全自动超声波清洗机的使用选择要注意以下:
一、功率的选择:
超声波清洗机有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,湖南全自动超声波清洗机定做,这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,五金零部件全自动超声波清洗机定做,在采用三等时,基本上没有问题,采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择:
超声波清洗机频率从28 kHz 到 120kHz 之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般 40kHz 以上)较好,甚至几百 kHz 。对钟表零件清洗时,用 100kHz 。若用宽带调频清洗,效果更良好。
三、清洗篮的使用 :
在清洗小零件物品时,常使用网篮,当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。
四、清洗液温度:
水清洗液较适宜的清洗温度为 40-6 ,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,油泵油嘴全自动超声波清洗机定做,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,效果也会减弱。 清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
五、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定:
一般清洗液液面**振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。 (较有效范围3-18公分)
研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
清洗作为一种人们日常生活中的基本活动,大家已经习以为常,普遍到没有人重视。我国在20世纪80年代以前,还没有出现清洗行业的概念。
但是,零部件全自动超声波清洗机定做,近年 来,随着经济的快速发展和人们生活水平的提高。清洗也越来越引起人们的关注。一方面,90年代以后,随着经济域的活动,各种各样的清洗公司遍及全国各地。他们通常既从事一般工业清洗,也从事民用清 洗。